Tre principali processi di formatura per gomiti di tubi

1. Formatura a caldo

Il processo di formatura del gomito del tubo a spinta a caldo è il processo di utilizzo di una macchina di spinta del gomito dedicata, di uno stampo centrale e di un'apparecchiatura di riscaldamento per spostare in avanti il pezzo grezzo sullo stampo sotto la spinta della macchina di spinta, che viene riscaldata, espansa e attorcigliata nella forma durante il movimento. La caratteristica di deformazione dei gomiti spinti a caldo consiste nel determinare il diametro del tubo grezzo in base alla regola del volume costante prima e dopo la deformazione plastica dei dati metallici. Il diametro del pezzo grezzo selezionato è inferiore al diametro del gomito e il processo di deformazione del pezzo grezzo è controllato dallo stampo centrale, provocando la compressione del movimento del metallo nell'arco interno, compensando altre parti che sono state assottigliate a causa dell'espansione, e quindi ottenere un gomito con spessore di parete uniforme. Il processo di formatura del gomito del tubo a spinta a caldo ha le caratteristiche di un bell'aspetto, uno spessore uniforme delle pareti e un funzionamento continuo, adatto alla produzione di massa. Pertanto, è diventato il metodo di formatura principale per i gomiti di tubi in acciaio al carbonio e legato e viene applicato anche nella formatura di alcuni gomiti di tubi standard in acciaio inossidabile.

I metodi di riscaldamento nel processo di formatura includono il riscaldamento a induzione a media o alta frequenza (l'anello di riscaldamento può essere multianello o a fattore singolo), riscaldamento a fiamma e riscaldamento in forno a riverbero. Il metodo di riscaldamento selezionato dipende dai requisiti dei prodotti formati e dalla situazione energetica

Risoluzione.

2. Stampaggio della formatura

Lo stampaggio di gomiti per tubi di formatura è il primo processo di formatura applicato alla produzione in batch di gomiti di tubi senza saldatura. Ora è stato sostituito dall'estrusione a caldo o da altri processi di formatura nella produzione di gomiti di tubi standard comunemente utilizzati. Tuttavia, in alcuni tubi a gomito standard, a causa della piccola quantità di produzione, lo spessore delle pareti è eccessivamente spesso o sottile. Il prodotto è ancora in uso quando sussistono requisiti speciali. La formatura per stampaggio del gomito del tubo seleziona un pezzo grezzo del tubo uguale al diametro esterno del gomito del tubo e utilizza una pressa per limitare direttamente la formatura nello stampo. Prima dello stampaggio, il tubo grezzo viene posizionato sullo stampo inferiore e il nucleo interno e lo stampo terminale vengono caricati nel tubo grezzo. Il movimento verso il basso dello stampo superiore è inizialmente limitato e la curvatura è formata dal legame dello stampo esterno e dall'effetto di supporto dello stampo interno.

Rispetto al processo di pressatura a caldo, la qualità estetica della formatura per stampaggio non è buona come quella precedente; L'arco esterno del gomito del tubo stampato è in uno stato di allungamento durante la formatura e non c'è metallo residuo in altre parti per compensare, quindi lo spessore della parete sull'arco esterno è ridotto di circa il 10%. Tuttavia, grazie alla sua applicabilità alla produzione di pezzi singoli e al basso costo, il processo di stampaggio di tubi a gomito viene spesso utilizzato per la produzione di piccoli lotti e gomiti a pareti spesse.

I gomiti per tubi stampati possono essere suddivisi in due tipologie: stampaggio a freddo e stampaggio a caldo. Di solito, la stampa a freddo o a caldo può essere selezionata solo in base alla natura dei dati e delle apparecchiature. Il processo di formatura del gomito del tubo con impasto a freddo si ottiene utilizzando una macchina per la formatura del gomito del tubo dedicata per posizionare il pezzo grezzo del tubo nello stampo esterno. Dopo che gli stampi superiore ed inferiore sono stati chiusi, il tubo grezzo si sposta lungo lo spazio riservato dagli stampi interno ed esterno sotto la spinta dell'asta di spinta, completando il processo di formatura.

Il gomito del tubo realizzato utilizzando il processo di impasto a freddo dello stampo interno ed esterno ha un bell'aspetto, uno spessore della parete uniforme e un errore su piccola scala. Pertanto, questo processo viene spesso utilizzato per la formazione di gomiti di tubi in acciaio inossidabile, in particolare gomiti di tubi in acciaio inossidabile a pareti sottili. I requisiti di precisione per gli stampi interni ed esterni utilizzati in questo processo sono elevati; Anche i requisiti relativi all'errore di spessore della parete per i tubi grezzi sono piuttosto rigidi.

3. Altri metodi di formatura

Oltre ai tre processi di formatura comunemente utilizzati menzionati sopra, esiste anche un processo di formatura per gomiti di tubi senza saldatura che prevede l'inserimento del tubo grezzo nello stampo esterno e quindi la sua modellatura attraverso la sfera interna del tubo grezzo. Tuttavia, questo processo è relativamente disordinato, richiede molto tempo e la qualità della formatura non è buona come il processo sopra menzionato, quindi viene utilizzato raramente.

I gomiti per tubi stampati possono essere realizzati solo con diametri piccoli. Se lo standard del tubo è troppo grande, è difficile acquistare gomiti di tubi stampati finiti e è possibile utilizzare solo gomiti di tubi di saldatura. Poiché sui gomiti dei tubi saldati sono presenti più cordoni di saldatura, la funzione di taglio non è buona quanto lo stampaggio dei gomiti dei tubi, che è soggetto a corrosione e perdite. E poiché i gomiti per tubi stampati sono prodotti in lotti, hanno un prezzo più economico rispetto ai gomiti per tubi saldati. Ora sono disponibili gomiti per tubi fusi di precisione che possono essere realizzati in 316L, con una migliore resistenza alla corrosione.